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高速軸摩擦片的主要特點和保養(yǎng)方法介紹

發(fā)布日期:2022-10-18   瀏覽量:2202
  高速軸摩擦片為粉末冶金材料制作而成,主要摩擦材料為銅基粉末冶金摩擦材料,是一種銅基粉末治金材料,不含石棉、鉛及其化合物,具有耐高溫,摩擦性能穩(wěn)定,磨損小。
  高速軸剎車片制動用摩擦材料,以酚醛樹脂為結(jié)合劑;其特征在于選用硅灰石和平爐渣灰為骨料,瀝青碳纖維為補強材料,鉻礦土為填充料配制而成。摩擦片以特種耐磨合金顆粒為摩擦組元,通過特殊燒結(jié)工藝制成的摩擦材料,在高溫下(700℃)具有摩擦系數(shù)穩(wěn)定,磨損小,對制動盤損傷小,易安裝,使用安全等特點,可滿足風(fēng)力發(fā)電機、高速列車等工程機械的重載高速制動要求,目前國內(nèi)外已大量使用。
  高速軸摩擦片主要應(yīng)用于雙饋型風(fēng)機高速軸,風(fēng)電高速軸制動器用作維持制動和應(yīng)急制動,正常行駛的條件下,每行駛5000km應(yīng)檢查一次制動摩擦片,不僅要檢查摩擦片的厚度,還要檢查左右兩邊磨損的程度是否一樣,回位是否自如等,發(fā)現(xiàn)不正常的情況必須立即處理。如果在踩剎車時制動摩擦片處有尖銳噪音發(fā)出,而經(jīng)過專業(yè)人員檢查制動摩擦片厚度正常,此時可通過涂抹油脂的方法保養(yǎng)制動系統(tǒng)部件,修復(fù)噪音。
  一、主要特點:
  1、常開式設(shè)計,液壓施力制動,通過改變液壓力實現(xiàn)制動力的改變。
  2、可通過改變活塞的行程來實現(xiàn)襯墊磨損的補償。
  3、設(shè)有定位機構(gòu),在非水平安裝的場合,可避免摩擦片偏磨。
  4、結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)電高速軸制動器外露部件少,整機防腐性好。
  5、響應(yīng)速度快;運動部件少,可靠性高,維護(hù)簡單。
  6、滑動部位設(shè)有自潤滑軸承,傳動效率高,動作靈敏。
  7、配高性能的摩擦片,摩擦系數(shù)穩(wěn)定。
  8、更換摩擦片不需拆卸制動器,快捷方便,維護(hù)性好。
  9、設(shè)有泄油口,安全環(huán)保。
  10、可設(shè)置限位開關(guān),以實現(xiàn)制動器狀態(tài)顯示和連鎖保護(hù)。
  二、保養(yǎng)方法:
  1、使用高粘稠性與耐熱性的油脂,在剎車片內(nèi)側(cè)、剎車片外側(cè)、黑色墊片、剎車鉗活塞部、剎車鉗支架與剎車片的接觸面等部位進(jìn)行涂抹。
  2、使用粉末冶金燒結(jié)而成,對制動盤適配性佳,適用于高速及高力矩的制動場合。
  3、工作溫度低,制動摩擦片工作面積大、耐高溫,使用壽命更長。
  4、耐磨損、低噪音、無震動、免維護(hù)。
  5、高速軸摩擦片適用于粉塵、潮濕和腐蝕的工作環(huán)境。
  6、適用于制動器以及各類整機廠風(fēng)電機組。
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